闭式冷却塔的核心部件（风机、水泵、填料、阀门等）在长期运行中，受磨损、老化、工况冲击等影响，易出现故障，严重时会导致设备停机，影响整套系统运行。

（一）风机相关故障

除上述风量不足相关故障外，风机还易出现以下问题：风机振动过大，主要原因是风机叶片不平衡（积尘、变形）、轴承磨损、底座松动，振动过大会加剧设备磨损，产生噪音，甚至导致风机损坏；风机噪音异常，除振动引发的噪音外，还可能因电机故障、叶片与壳体碰撞、轴承润滑不足等导致，噪音异常通常是故障的前兆；风机反转，多因电源接线错误、电机相序异常导致，反转会导致风量急剧下降，无法实现冷却功能。

（二）水泵相关故障

水泵作为喷淋系统和管内循环系统的动力核心，故障发生率较高，主要包括：水泵泄漏，表现为泵体、泵轴密封处漏水，原因是密封件磨损、老化，或泵轴变形、轴承损坏；水泵发热，原因是润滑不足、叶轮堵塞、电机过载，长期发热会导致水泵部件损坏；水泵无法启动，多因电源故障、电机烧毁、叶轮卡阻（杂物、结垢堵塞）导致，直接影响喷淋或介质循环，导致设备无法正常运行。此外，海水冷却系统中，海底阀箱滤网损坏、管路清洁度不足，会导致杂质进入水泵，加剧水泵磨损和故障。

（三）填料损坏

填料的作用是增大喷淋水与空气的接触面积，强化换热效果，长期运行中易出现损坏。表现为填料老化、脆化、破损、脱落，部分填料因结垢、生物污泥堆积严重而堵塞、坍塌。主要原因包括：水质不佳，结垢、腐蚀导致填料损坏；喷淋水压力过高，冲击填料；设备运行环境粉尘过多，填料长期积尘，加速老化；维护不当，清理填料时用力过猛，导致填料破损；长期高温运行，加速填料老化变质。填料损坏后，换热效率会显著下降，同时可能导致喷淋水分布不均，加剧其他部件的故障。

（四）管路与阀门故障

管路与阀门故障主要表现为泄漏、堵塞、开关失灵。泄漏多发生在管路接口、阀门密封处，原因是密封件老化、接口松动、管路腐蚀破损，泄漏会导致喷淋水或循环介质流失，影响设备运行，同时造成水资源浪费或介质污染；管路与阀门堵塞，多因结垢、杂物堆积、菌藻污泥堵塞，导致介质或喷淋水流通不畅，影响换热效果和设备正常运行；阀门开关失灵，原因是阀门磨损、卡阻、电动执行器故障，导致无法调节流量、压力，甚至无法正常停机检修，存在安全隐患。

其他常见问题

（一）电气故障

电气系统故障会直接导致设备无法正常启动或运行异常，主要包括：电源故障（如电压不稳、断电、电源接线松动），导致风机、水泵电机无法正常工作；控制系统故障（如PLC控制器、温度传感器、压力传感器故障），导致设备无法自动调节风量、喷淋水量，无法监测运行参数，甚至出现误停机；电机过载、短路，多因设备卡阻、负荷过大、电气线路老化导致，可能烧毁电机，引发设备停机，同时存在安全隐患。此外，电气接头松动、绝缘电阻异常，也会导致电气故障频发。

（二）冬季冻堵问题

在低温环境（低于0℃）运行时，闭式冷却塔易出现冻堵问题，主要表现为喷淋水结冰、管路堵塞、填料冻裂，严重时会导致设备部件损坏，无法正常运行。核心诱因包括：冬季环境温度过低，喷淋水未及时排空或未采取防冻措施，导致结冰；设备停运后，集水盘、喷淋管路内的积水未排空，结冰后膨胀，损坏管路和填料；防冻加热装置故障（如加热管烧毁、温控器失灵），无法有效防止喷淋水结冰；风量过大，导致管外温度过低，加速喷淋水结冰。

（三）噪音与振动超标

除风机、水泵故障引发的噪音与振动外，正常运行中也可能出现噪音、振动超标的问题，影响周边环境和工作人员。主要原因包括：设备安装不牢固，底座固定螺栓松动，导致运行中产生共振；风机、水泵轴承润滑不足，磨损加剧，产生异常振动和噪音；填料堵塞、损坏，导致气流、水流紊乱，产生噪音；设备部件老化、磨损，间隙过大，运行中出现碰撞、摩擦，产生噪音和振动。

闭式冷却塔运行中的常见问题，核心集中在水质、换热、部件、电气四大类，其中水质问题（结垢、腐蚀、菌藻滋生）是根源，易引发后续换热不佳、部件损坏等连锁故障；部件故障（风机、水泵、填料）和电气故障易直接导致设备停机，影响生产连续性；冬季冻堵、噪音振动等问题则与运行环境、维护措施密切相关。这些问题的发生，多与水质管控不当、日常维护不及时、工况调节不合理、设备老化等因素有关。因此，日常运行中，需加强水质管控、定期维护设备部件、合理调节工况，才能有效减少各类问题的发生，保障闭式冷却塔长期稳定、高效运行。